臭氧生物活性炭處理工程是給水深度處理最常用的技術(shù)工藝。從該工程運行的各項費用可知，活性炭占其比重較大，因此選擇合適的活性炭，以取得技術(shù)與經(jīng)濟整體利益的最優(yōu)化對于水廠生產(chǎn)運行尤為重要?；钚蕴糠N類多、性能差異較大，因此活性炭的合理選擇成為了我國水廠目前普遍面臨的一個問題，此外還包括活性炭的失效評判標準、使用壽命等問題。

除強度、水分等指標外，選擇活性炭的更重要指標是吸附性能，其與活性炭使用壽命、費用和出水水質(zhì)等息息相關(guān)。通常，碘吸附值、亞甲基藍吸附值可作為活性炭表面微孔數(shù)量的表征，但不能完全反映活性炭處理水中有機物的能力，并且隨著活性炭使用年限的延長，碘值、亞甲藍值等反應吸附性能的指標會逐漸弱化。因此，在使用活性炭之前，結(jié)合具體水質(zhì)對活性炭進行靜態(tài)吸附、動態(tài)穿透等試驗顯得十分重要。如能對水中有機物分布、活性炭表面性質(zhì)進行更精確、微觀的分析，根據(jù)當?shù)啬繕怂|(zhì)要求確定選型，將更有助于水廠選炭。

上海早在十五期間就已經(jīng)開展了臭氧-生物活性炭深度處理工藝研究，本文以楊樹浦水廠36萬m3/d的深度處理示范工程為例，針對臭氧活性炭深度處理工藝運行管理中的關(guān)鍵問題進行總結(jié)和研究，提出相應的運行管理建議。

楊樹浦水廠36萬m3/d的臭氧生物活性炭深度處理示范工程自2002年開始建設，2007年底完工并啟動調(diào)試，至2008年9月調(diào)試完成交付使用。建設前期，臭氧生物活性炭深度處理技術(shù)在上海水廠的應用并不廣泛，經(jīng)驗并不豐富，因此保守選擇了較高吸附指標的活性炭。為了進一步比較不同種類的活性炭在生產(chǎn)運行中的去除效果，選用了原煤破碎炭，柱狀破碎炭和壓塊破碎炭這三種不同種類的活性炭，從活性炭吸附性能、機械強度和水質(zhì)處理效果等多方面進行系統(tǒng)分析不同活性炭間的差異。

1 不同種類活性炭的應用效能比較

1.1 吸附性能對比

在當時活性炭應用還不是很廣泛的情況下，為了進一步比較不同規(guī)格活性炭在生產(chǎn)運行中去除效果的差別，楊樹浦水廠選用了不同的碘值和亞甲藍值、不同規(guī)格的活性炭。作為對比試驗的活性炭吸附指標均較高，3種類型炭的碘值都>1 000 mg/g。根據(jù)近年來水廠深度處理工藝的實踐經(jīng)驗可知，并非碘值和亞甲藍值越高，活性炭對水中有機物的去除效果就越好，這兩者并無必然的對應關(guān)系，如表1、表2所示。不同吸附值的顆?；钚蕴吭谕度脒\行初期的處理效果可能略有差異，但中后期的效果幾乎無差別。

由表1、表2可知，3格炭池中新炭的碘值都>1 000 mg/L，亞甲藍值約200 mg/L，運行2年后，活性炭的碘值、亞甲藍值吸附指標均下降到了較低的程度，降幅約50%。使用2年后活性炭的碘值約500~600 mg/g，亞甲基藍值約100~110 mg/g。運行5年后的碘值和亞甲蘭值進一步降低，碘值降到了約200 mg/g，亞甲基藍值<75mg/g。運行6年后的活性炭碘值基本比運行5年的活性炭降低約50 mg/g，運行7年多的活性炭碘值下降幅度逐漸減緩，僅比運行6年多的活性炭降低約20 mg/g。

總體而言，隨著活性炭運行時間的延長，碘值及亞甲基藍值均呈下降趨勢，運行初期的降幅遠大于中后期，說明初期活性炭以吸附為主，而中后期的吸附作用減弱，此時以生物作用為主。

根據(jù)國內(nèi)的使用經(jīng)驗，當活性炭碘吸附值≤600 mg/g時，表明活性炭的吸附性能很差，由此說明在生物活性炭處理的中后期，吸附作用已不占據(jù)主導地位，以生物降解作用為主，但是炭池運行后期，活性炭對有機物的去除效果變化較小，如圖1所示。運行了已有7年時間的炭池高錳酸鹽指數(shù)去除率穩(wěn)定在20%左右，且各炭池出水CODMn濃度仍在1 mg/L左右。因此僅采用碘值與亞甲藍值作為炭柱運行的控制指標是欠妥的，還應該考慮炭池出水水質(zhì)指標，進行活性炭換炭或再生的判斷。

1.2 機械強度對比

活性炭的強度與活性炭的使用壽命有一定的關(guān)系，活性炭應保證足夠的機械強度，沖洗時耐磨損，損耗率較小。由表3可知，舊炭雖然使用了多年，但強度仍較高，高于國家標準規(guī)定的90%，使用年限對活性炭強度的影響不大。

表3 炭樣的強度對比

1.3 處理效果對比

1.3.1 耗氧量

由圖1還可知，在臭氧活性炭工藝運行初期，各炭池對CODMn的去除率均高達50%以上，此時活性炭濾池的運行主要處于吸附期。隨著運行時間的延長，活性炭吸附逐漸飽和，運行2年后，各炭池對CODMn的去除率均下降了30%左右，去除率約20%，此時生物活性炭濾池的有機物去除主要以生物降解作用為主。隨著活性炭運行的時間延長，炭池對有機物的去除效果變化較小。

1.3.2 UV254

活性炭的種類和UV254去除效果并無對應關(guān)系，運行初期的柱狀破碎炭對UV254去除率最高，為65.12%;原煤破碎炭去除率最低，為53.49%。運行2年后，3個炭池UV254去除率范圍為26.6%~40.2%，原煤破碎炭去除率依然最低。運行5年后，3個炭池UV254去除率均在20%以下?？傮w而言，三種活性炭對UV254的去除效果差異性不是很顯著，壓塊破碎炭對UV254的去除效果略優(yōu)于其他兩種活性炭。

2 活性炭的失效判定指標探討

當活性炭使用目標是以吸附水中有機物污染物為主時，活性炭的失效指標以碘吸附值為主;當活性炭使用目標是以生物降解水中有機物污染物為主時，活性炭的失效指標以炭池出水特征水質(zhì)指標為主，以活性炭本身的粒度、強度指標為輔。目前判定活性炭失效主要是依據(jù)出水水質(zhì)、取樣檢測等方法，每一種方法都要在保證出水水質(zhì)合格的前提下進行。

2.1 水質(zhì)目標判據(jù)

活性炭濾池通常處于水處理工藝的后端，活性炭濾池出水應設置質(zhì)量控制點，對出水渾濁度、pH值、氨氮、高錳酸鹽指數(shù)、溴酸鹽和微生物指標等進行監(jiān)測，當活性炭不能保證合格的出水水質(zhì)時，可判定活性炭失效。活性炭失效的評價指標應主要以處理后水質(zhì)能否穩(wěn)定達到水質(zhì)目標為依據(jù)，并考慮活性炭剩余吸附能力是否適應水質(zhì)突變的情況?；钚蕴繛V池高錳酸鹽指數(shù)去除率<15%，或出廠水三鹵甲烷指標與常規(guī)處理相比下降率<30%，或出廠水水質(zhì)指標無法達到本公司內(nèi)控標準時，應考慮部分或全部更換新炭、再生。目前我國大部分凈水廠采用以出水水質(zhì)為依據(jù)來判斷是否需換炭，這種方法簡單易行且相對可靠，但也存在出水水質(zhì)不合格的風險。在沒有更好的方法取代它之前，建議采用此種方法。

2.2 性能指標判據(jù)

定期檢測炭池內(nèi)活性炭的碘吸附值、亞甲基藍吸附值、粒度、強度等指標。當其數(shù)值低于某一限定值時，就需換炭。就楊樹浦水廠活性炭而言，在使用多年后強度依然較高，各格炭池中的活性炭強度都≥95%，且粒度集中在12×40目，炭池運行過程中未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。因此，從活性炭粒度、強度指標角度分析來看，各格炭池仍可繼續(xù)使用。

2.3 目標污染物判據(jù)

在試驗期間臭氧活性炭出水各項水質(zhì)指標均達標，活性炭更新時機的選擇目前在國內(nèi)沒有定論，大部分水廠的活性炭池已連續(xù)運行3~7年，對耗氧量的去除率維持在20%~30%，出水耗氧量能夠滿足<3 mg/L的標準。活性炭的最長使用時間已達7年以上，大部分水廠之所以未進行再生或換新炭，是由于臭氧生物活性炭仍具有一定的去除污染物作用，且深度處理出水水質(zhì)達到GB 5749—2006的要求。但當原水水質(zhì)波動較大，存在突發(fā)性的污染物時，如藻類爆發(fā)時產(chǎn)生的嗅味問題，此時老炭對目標污染物的去除及抗沖擊能力如何就顯得非常重要。因此，建議各地結(jié)合實際，根據(jù)水源水質(zhì)以及監(jiān)控目標差異，可選擇嗅味、抗生素、農(nóng)藥以及標準外消毒副產(chǎn)物等作為更換活性炭的依據(jù)，對目標污染物進行監(jiān)測，實現(xiàn)從供“合格水”向“高品質(zhì)水”的轉(zhuǎn)變。

3 活性炭池運行與管理探討

3.1 監(jiān)測

a)定期檢測炭池進出水的CODMn、UV254、微型動物每月1~2次，確保出廠水水質(zhì)指標滿足公司內(nèi)控標準的要求。當已出現(xiàn)微型生物泄漏且影響出水水質(zhì)時，應停運生物活性炭濾池并查找原因，必要時應采用次氯酸鈉溶液浸泡石英砂濾池，高濃度臭氧水浸泡活性炭濾池，經(jīng)沖洗合格后再投入使用。

b)每年應測定1次活性炭濾池主要運行參數(shù)，包括：各組濾池活性炭層高度、濾速、沖洗強度、膨脹率等。每年應做1次濾層抽樣檢查，同類型的炭濾池(活性炭使用情況基本相同的炭濾池屬于同類型炭濾池)抽檢率不應低于20%，對活性炭碘值、強度、粒徑等指標進行檢測，防止粒度、強度不斷減小導致的跑炭和堵塞濾池現(xiàn)象。

3.2 反沖洗

生物活性炭應保持一定的生物量，頻繁的反沖洗不利于生物生長，活性炭濾池沖洗周期應根據(jù)水頭損失、濾后水渾濁度、微生物和運行時間確定，不同水源、不同季節(jié)生物活性炭沖洗周期不同，冬季沖洗周期一般為5~7 d，夏季一般為3~5 d。當活性炭濾池出現(xiàn)下列情況時，宜加大沖洗強度、增加沖洗頻率或延長沖洗時間保證沖洗效果。

a)沖洗過程中發(fā)現(xiàn)表面炭層板結(jié)。

b)活性炭濾池水頭損失過大。

c)沖洗后，出水渾濁度高于控制值。

d)沖洗后，初濾水渾濁度高于控制值，此時初濾水應停止回用。

3.3 活性炭更新與再生

活性炭是否繼續(xù)使用主要依據(jù)活性炭是否破損、是否影響過濾。如耗氧量去除率<15%，則不需要全部換炭，換部分炭即可。當發(fā)現(xiàn)濾池炭層凹陷時，應立即停池并檢查漏炭原因，如濾頭是否損壞、沖洗是否跑炭、濾板結(jié)構(gòu)是否損壞等。當濾料損失率>10%時，應補炭至炭層設計厚度。

當活性炭失效后，應根據(jù)活性炭新炭采購價格、舊炭再生工程費用和活性炭更新周期，確定采取全部更換新炭或全部再生恢復吸附效能的方案。也可以考慮部分再生或部分更換新炭的可行性。當炭池需更換新炭時，建議選用8×30目柱狀破碎炭或壓塊破碎炭，碘值大于900 mg/g。根據(jù)近些年再生炭以及其他吸附指標活性炭的應用實踐，選用碘值900 mg/g或950 mg/g的顆?；钚蕴吭谕度脒\行初期的處理效果比碘值大于1 000 mg/g的活性炭要略微差一些，但運行到中后期對有機物的去除效果幾乎沒有差別。當考慮活性炭再生時，宜選用8×30目柱狀炭或壓塊炭進行再生，不宜選用原煤破碎炭和12×40目的顆粒炭進行再生，易造成再生完的炭粒度和強度過小，從而導致運行過程中跑炭和堵塞濾池現(xiàn)象的發(fā)生。

3.4 活性炭全生命周期管理

水廠建立活性炭應用檔案，從選用、失效、更換等活性炭全生命周期進行優(yōu)化運行、科學管理，真正做到活性炭應用的流程化、標準化、精細化，實現(xiàn)節(jié)能降耗、優(yōu)質(zhì)供水。

編輯札記

安全供水、提高飲用水品質(zhì)已成為全球范圍內(nèi)共同關(guān)注的話題。活性炭吸附作為給水深度處理的重要手段，因其高效吸附性和經(jīng)濟性而被廣泛應用。研究活性炭選型、失效判定及運行管理，對于水廠深度處理改造是一個重要課題，能進一步發(fā)揮活性炭在給水深度處理中的作用，從而早日實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)飲用水目標。