池體產(chǎn)生的廢氣，由風機的抽力作用下沿切線方向進入廢氣凈化塔塔底段，呈螺旋線路上升，在升到第一塊旋流板時，廢氣從旋流板葉片間的開孔高度穿過，將經(jīng)特殊給液裝置分配到各葉片上的洗滌液被撕裂霧化，霧化后的洗滌液，獲得了較大的比表面積與廢氣接觸，完成吸收、洗滌的過程。霧化液在離心力的作用下被拋向板壁，沿塔壁下流，經(jīng)集液、降液裝置流到下一塊旋流板。廢氣經(jīng)第一層旋流塔中和凈化后，再經(jīng)同一過程進入第二層、第三層旋流板不斷中和凈化，最終尾氣逸入高空排放。

本塔的凈化液采用工業(yè)級液體氫氧化鈉和酸，酸、堿液貯存在塔底的酸、堿箱內(nèi)，由循環(huán)泵抽送至塔上部第一層給液裝置往復循環(huán)使用，吸咐飽和后重新置換新的酸、堿液。

活性碳吸咐塔內(nèi)裝載二層活性碳，層高1500mm，經(jīng)活性碳吸咐后的尾氣達到排放標準，逸入大氣層。

臭氣收集通風罩的作用在于收集惡臭氣體，而臭氣收集通風罩能否有效地收集惡臭氣體關系到整個惡臭氣體處理系統(tǒng)的處理廢氣量和處理效率，因此臭氣收集通風罩的設計在整個廢氣治理工藝中占有不可代替的作用。

    由于產(chǎn)生惡臭氣體的位置不同,且面積比較大。為此對于產(chǎn)生惡臭氣體均需分別設計臭氣收集通風罩及分別采用集氣支管集中至總集氣管內(nèi)。

在實際過程中采用全密封罩的可能性不大而且投資比較大，因此設計時擬采用穹形罩，安裝于各惡臭氣體揮發(fā)點的上部或側(cè)部。臭氣收集通風罩采用玻璃Q235-A鋼板作，具體尺寸規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場確定，臭氣收集通風罩具有耐酸堿腐蝕、不易老化、使用壽命長等優(yōu)點。

風管采用玻璃Q235-A鋼板作，具有耐酸堿腐蝕、不易老化、使用壽命長等優(yōu)點。