生態(tài)環(huán)境部辦公廳函
環(huán)辦標(biāo)征函[2018]45號

關(guān)于征求國家環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)《紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）》意見的函

各有關(guān)單位:

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國水污染防治法》等法律法規(guī)，防治環(huán)境污染，改善環(huán)境質(zhì)量，規(guī)范紡織染整工業(yè)廢水治理工程設(shè)施的建設(shè)和運行管理，我部決定制定《紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》。

目前，標(biāo)準(zhǔn)編制單位已完成標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿，按照《國家環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作管理辦法》相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿印送給你們，請研究提出書面修改意見，于2018年10月15日前反饋我部。標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿和編制說明可登錄我部網(wǎng)站檢索查閱。

附件：《紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）》（注：在公眾號后臺回復(fù)：“app”，下載“環(huán)評云助手”，即可獲取超多標(biāo)準(zhǔn)?。?/span>

紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）

前 言

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國水污染防治法》等法律法規(guī)，防治環(huán)境污染，改善環(huán)境質(zhì)量，規(guī)范紡織染整工業(yè)廢水治理工程設(shè)施的建設(shè)和運行管理，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織染整工業(yè)廢水治理工程的設(shè)計、施工、驗收、運行和維護的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于2009年，本次為首次修訂。

本次修訂的主要內(nèi)容：

——依據(jù)《環(huán)境工程技術(shù)規(guī)范制訂技術(shù)導(dǎo)則》（HJ 526-2010）要求，補充完善了標(biāo)準(zhǔn)的要素及內(nèi)容編排；

——更新了“4 污染物與污染負(fù)荷”內(nèi)容；

——標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中強化了“清污分流、分質(zhì)處理”的原則，完善了廢水處理工藝技術(shù)及各工藝單元設(shè)計參數(shù)；

——補充完善了深度處理及回用處理的工藝技術(shù)及設(shè)計要求；

——補充完善了“8 檢測與過程控制”的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部組織修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會、東華大學(xué)、中國印染行業(yè)協(xié)會、清華大學(xué)、中船第九設(shè)計研究院工程有限公司、湖北君集水處理有限公司、中持（北京）水務(wù)運營有限公司、威士邦（廈門）環(huán)境科技有限公司和紫光環(huán)保有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部20□□年□□月□□日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自20□□年□□月□□日起實施。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。

紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織染整工業(yè)廢水治理工程的設(shè)計、施工、驗收、運行和維護等技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于紡織染整工業(yè)廢水治理工程，可作為建設(shè)項目環(huán)境影響評價以及環(huán)境保護設(shè)施設(shè)計、施工、驗收和運行管理的技術(shù)依據(jù)。

2 規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 3096 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)

GB 4287 紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB 7251 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB 12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB 18597 危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB 18598 危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB 18599 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 18883 室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 18920 城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)

GB 50009 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB 50013 室外給水設(shè)計規(guī)范

GB 50014 室外排水設(shè)計規(guī)范

GB 50015 建筑給排水設(shè)計規(guī)范

GB 50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB 50019 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

GB 50033 建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

GB 50037 建筑地面設(shè)計規(guī)范

GB 50046 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范

GB 50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB 50053 10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范

GB 50054 低壓配電設(shè)計規(guī)范

GB 50055 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范

GB 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB 50069 給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB/T 50087 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范

GB 50093 自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范

GB 50108 地下工程防水技術(shù)規(guī)范

GB 50168 電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

GB 50169 電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

GB 50191 構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范

GB 50194 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

GB 50204 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB 50208 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范

GB 50231 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

GB 50236 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范

GB 50243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB 50254 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范

GB 50255 電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范

GB 50256 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范

GB 50257 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范

GB 50268 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

GB 50275 風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB 50303 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB 50335 污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范

GB 50336 建筑中水設(shè)計規(guī)范

GB 50683 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GBJ 22 廠礦道路設(shè)計規(guī)范

GBJ 141 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范

GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

HJ/T 91 地表水和污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ/T 92 水污染物排放總量監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ/T 212 污染源在線自動監(jiān)控（監(jiān)測）系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)

HJ/T 242 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 污泥脫水用帶式壓榨過濾機

HJ/T 245 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 懸掛式填料

HJ/T 246 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 懸浮填料

HJ/T 247 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 豎軸式機械表面曝氣裝置

HJ/T 250 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵

HJ/T 251 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 羅茨鼓風(fēng)機

HJ/T 252 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 中、微孔曝氣器

HJ/T 259 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 轉(zhuǎn)刷曝氣裝置

HJ/T 260 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 鼓風(fēng)式潛水曝氣機

HJ/T 262 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 格柵除污機

HJ/T 263 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 射流曝氣器

HJ/T 278 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 單級高速曝氣離心鼓風(fēng)機

HJ/T 280 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 轉(zhuǎn)盤曝氣裝置

HJ/T 281 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 散流式曝氣器

HJ/T 283 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 廂式壓濾機和板框壓濾機

HJ/T 335 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 污泥濃縮帶式脫水一體機

HJ/T 336 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 潛水排污泵

HJ/T 353 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝技術(shù)規(guī)范（試行）

HJ/T 355 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)運行與考核技術(shù)規(guī)范（試行）

HJ/T 369 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 水處理用加藥裝置

HJ 576 厭氧-缺氧-好氧活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 577 序批式活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 578 氧化溝活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 579 膜分離法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 861 排污許可申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 紡織染整工業(yè)

HJ 2006 污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 2007 污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 2008 污水過濾處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 2009 生物接觸氧化法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 2010 膜生物法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 2013 升流式厭氧污泥床反應(yīng)器污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 2014 生物濾池法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 2016 環(huán)境工程 名詞術(shù)語

HJ 2023 厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器廢水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 2024 完全混合式厭氧反應(yīng)池廢水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ 2025 危險廢物收集、貯存、運輸技術(shù)規(guī)范

HJ 2047 水解酸化反應(yīng)器污水處理工程技術(shù)規(guī)范

CECS 97 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程

CECS 111 寒冷地區(qū)污水活性污泥法處理設(shè)計規(guī)程

CECS 112 氧化溝設(shè)計規(guī)程

CECS 128 生物接觸氧化法設(shè)計規(guī)程

CECS 162 給排水儀表自動化控制工程施工及驗收規(guī)程

NY/T 1220 沼氣工程技術(shù)規(guī)范

《污染源自動監(jiān)控管理辦法》（國家環(huán)境保護總局令第28號）

《印染行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》（環(huán)發(fā)〔2001〕118號）

《國家危險廢物名錄》（環(huán)境保護部令第39號）

3 術(shù)語和定義

HJ 2016中有關(guān)術(shù)語和定義及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 紡織染整 dyeing and finishing of textile

指對以天然纖維、化學(xué)纖維以及天然纖維和化學(xué)纖維按不同比例混紡為原料的紡織材料（纖維、紗、線和織物）進(jìn)行的以化學(xué)處理為主的染色和整理過程，又稱印染。典型的紡織染整過程一般包括紡織材料的前處理、染色與印花以及整理等工序。

3.2 前處理 pre-treatment of dyeing and finishing

指去除紡織品上的天然雜質(zhì)，以及漿料、助劑和其他沾污物，以提高紡織品的潤滑性、白度、光澤和尺寸穩(wěn)定性，利于進(jìn)一步加工的工序。

3.3 煮練 degumming

指用化學(xué)方法去除棉布上的天然雜質(zhì)，精練提純纖維素的過程。

3.4 退漿 desizing

指去除織物上的漿料，以利于染整后續(xù)加工的工藝過程。

3.5 絲光 mercerizing

指棉紗線、織物在一定張力下，經(jīng)冷而濃的燒堿溶液處理，獲得蠶絲樣光澤和較高吸附能力的加工過程。

3.6 堿減量 alkali decrement

指將滌綸纖維織物置于一定溫度以及一定堿濃度的溶液中，使其表面單體不規(guī)則的部分溶出，以改善織物透氣性和手感的處理工藝。

3.7 麻脫膠 degumming of flax

從麻纖維及其制品中去除果膠、半纖維素和木質(zhì)素的工藝過程，是麻類初步加工的主要工序。

3.8 洗毛 wool scouring

用物理化學(xué)方法除去羊毛上的油脂、羊汗、沙土等雜質(zhì)的過程，是原毛初步加工的主要工序。

3.9 繅絲 reeling

將若干根繭絲從煮熟繭的繭層上離解、合并，抱合成符合一定質(zhì)量要求的生絲的過程。

3.10 染色 dyeing

指對纖維和纖維制品施加色彩的過程。

3.11 印花 printing

指把循環(huán)性花紋圖案施于織物、紗片、纖維網(wǎng)或纖維條的方法，又稱局部染色。

3.12 整理 finishing

指除前處理、染色、印花以外，使坯布轉(zhuǎn)變?yōu)樯唐沸螒B(tài)的加工處理。如：改善紡織品外觀質(zhì)量、手感和服用性能的末道加工處理。

3.13 染整廢水 dyeing and finishing waste water

指紡織材料（纖維、紗、線和織物）在染整過程中所產(chǎn)生的廢水，又稱印染廢水。

3.14 綜合廢水 comprehensive wastewater

指企業(yè)內(nèi)部經(jīng)過分類收集并預(yù)處理后排入污水處理廠（站）或混合收集后排入污水處理廠（站）的各類生產(chǎn)廢水的總稱。

3.15 染整廢水回用 reclamation of dyeing and finishing waste water

指以染整排放的廢水為原水，經(jīng)收集、處理，實現(xiàn)再利用的過程。

4 污染物與污染負(fù)荷

4.1 廢水來源及分類

4.1.1 紡織染整工業(yè)典型生產(chǎn)工藝及廢水主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)如圖1所示：

4.1.2 紡織染整工業(yè)廢水主要包括前處理廢水、染整廢水和整理廢水：

a）前處理廢水主要包括：

—以棉印染為主的前處理廢水，主要來源于退漿、煮練、漂白；

—以滌綸印染為主的前處理廢水，主要來源于堿減量；

—以絲綢印染為主的前處理廢水，主要來源于煮繭、繅絲、精練；

—以麻印染為主的前處理廢水，主要來源于脫膠；

—以毛紡印染為主的前處理廢水，主要來源于洗毛、碳化。

b）染整廢水主要包括印花廢水和染色廢水。

c）整理廢水主要為整理處理以后的洗滌廢水。

4.2 廢水水量

4.2.1 現(xiàn)有紡織染整企業(yè)廢水排放量可通過測量確定，也可按生產(chǎn)實際依據(jù)全廠水平衡測試確定。

測量廢水排放量時，應(yīng)對各個生產(chǎn)工序排放的廢水逐一進(jìn)行測量（測量應(yīng)符合HJ/T 92的技術(shù)要求），

并根據(jù)各個生產(chǎn)工序?qū)嶋H用水情況進(jìn)行校核。可參照式（1）和式（2）計算廢水水量。

4.3 廢水水質(zhì)

4.3.1 現(xiàn)有紡織染整企業(yè)廢水水質(zhì)可通過采樣化驗確定，也可按生產(chǎn)實際依據(jù)物料平衡確定。采樣化驗時，應(yīng)對各個生產(chǎn)工序排放的廢水逐一進(jìn)行取樣，并在工廠廢水排放總口對綜合廢水取樣作為校核。采樣化驗應(yīng)符合HJ/T 91的技術(shù)要求。

4.3.2 新建的紡織染整企業(yè)廢水處理工程，可類比現(xiàn)有同等生產(chǎn)規(guī)模和同種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)污數(shù)據(jù)來確定廢水水質(zhì)。

4.3.3 當(dāng)無實測數(shù)據(jù)及同類企業(yè)參考資料時，也可參考附錄A。

4.3.4 好氧生物處理以五日生化需氧量值設(shè)計計算，化學(xué)需氧量值作參考；除絲綢廢水外，一般B/C值為0.2左右，且水解酸化部分使部分難降解有機物轉(zhuǎn)化為可生化降解的五日生化需氧量，設(shè)計時應(yīng)予以考慮。

4.3.5 對集中式廢水治理工程，在進(jìn)行污染物和污染負(fù)荷設(shè)計時，建設(shè)單位或設(shè)計單位應(yīng)充分考慮不同污染源或污染負(fù)荷的沖擊對建成后治理設(shè)施連續(xù)穩(wěn)定運行可能產(chǎn)生的影響，明確規(guī)定治理設(shè)施受納各種污染物的濃度限值應(yīng)滿足設(shè)計要求，達(dá)不到設(shè)計要求的濃度限值應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。

5 總體要求

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 染整廢水處理應(yīng)符合《印染行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》和其他有關(guān)規(guī)定。企業(yè)應(yīng)貫徹全過程控制思想，優(yōu)先采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高資源、能源利用率，減少污染物的產(chǎn)生和排放。

5.1.2 染整廢水治理工程建設(shè)，應(yīng)遵循“三同時制度”，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)遵守國家基本建設(shè)程序以及國家、紡織行業(yè)有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.1.3 染整廢水治理工程的排放水質(zhì)、水量應(yīng)根據(jù)工程所在地和流域的重要性、受納水體的環(huán)境容量，符合GB 4287、HJ 861 以及環(huán)境影響評價審批文件等要求。

5.1.4 染整廢水治理工程技術(shù)方案應(yīng)以企業(yè)生產(chǎn)情況及發(fā)展規(guī)劃為依據(jù)，貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)污染防治技術(shù)政策，結(jié)合不同地區(qū)氣候等環(huán)境因素，統(tǒng)籌集中與分散、現(xiàn)有與新（擴、改）建的關(guān)系，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證后確定。

5.1.5 企業(yè)應(yīng)按照“清污分流、分類處理、分質(zhì)回用”的原則，根據(jù)廢水類型和水質(zhì)特點進(jìn)行分類收集和處理并根據(jù)水質(zhì)情況回用于相應(yīng)場合。

5.1.6 對于清污分流收集獲得的高污染物濃度以及含特殊污染物的染整廢水，應(yīng)采取分質(zhì)收集和處理的原則，對不同污染特性的廢水，單獨預(yù)處理并達(dá)到相應(yīng)的水質(zhì)要求后，方可進(jìn)入后續(xù)處理工序。

5.1.7 鼓勵多個企業(yè)染整廢水集中治理，或企業(yè)預(yù)處理后排入園區(qū)污水處理廠集中處理。

5.1.8 鼓勵染整廢水經(jīng)處理后實現(xiàn)資源化，提高回用率。

5.1.9 染整廢水治理工程建設(shè)、運行過程中應(yīng)采取防治二次污染的措施，惡臭和固體廢物的處理處置應(yīng)分別符合GB 14554 和GB 18599 的規(guī)定。

5.1.10 處理廠（站）的噪聲排放應(yīng)符合GB 3096 和GB 12348 的規(guī)定，對建筑物內(nèi)部設(shè)施噪聲源控制應(yīng)符合GB/T 50087 的有關(guān)規(guī)定。

5.1.11 應(yīng)設(shè)置規(guī)范化排放口，排放口設(shè)置和污染物排放應(yīng)符合環(huán)境影響評價及其審批文件和相關(guān)規(guī)定的要求。

5.1.12 處理構(gòu)筑物應(yīng)符合GB 50009、GB 500014、GB 50069、GB 50108、GB 50191、GB 50208以及GBJ 141等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，采取防腐蝕、防滲漏措施，確保處理效果，安全耐用，操作方便，有利于操作人員的勞動保護。

5.2 建設(shè)規(guī)模

5.2.1 染整廢水的水質(zhì)、水量應(yīng)以實測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，沒有實測數(shù)據(jù)的應(yīng)參照同類企業(yè)資料或參考本標(biāo)準(zhǔn)第4章確定。

5.2.2 染整廢水處理廠（站）各處理系統(tǒng)的建設(shè)規(guī)模除應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計要求外，還應(yīng)符合下列要求：

a）調(diào)節(jié)池前的廢水處理構(gòu)筑物按最大日最大時流量計算；

b）調(diào)節(jié)池及其后廢水處理構(gòu)筑物按最大日流量計算；

c）污泥處理與處置系統(tǒng)按平均日流量計算；

d）回用水處理系統(tǒng)根據(jù)回用水的水質(zhì)、水量確定。設(shè)計回用水規(guī)模應(yīng)考慮回用水用量 10%～20% 的安全余量。

5.3 工程構(gòu)成

5.3.1 染整廢水處理廠（站）的工程項目由主體工程、輔助工程、生產(chǎn)管理與生活服務(wù)設(shè)施構(gòu)成。

5.3.2 主體工程包括：廢水收集調(diào)節(jié)系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、物化處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)、回用水處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、檢測和過程控制等。

5.3.3 輔助工程包括：電氣自動化、給排水和消防、采暖通風(fēng)與空調(diào)等。

5.3.4 生產(chǎn)管理與服務(wù)設(shè)施包括：辦公用房、值班室等。

5.4 廢水處理廠（站）選址

5.4.1 廢水處理廠（站）選址應(yīng)納入生產(chǎn)企業(yè)或園區(qū)的總體規(guī)劃，并滿足環(huán)境影響評價批復(fù)文件的要求。

5.4.2 廠址與規(guī)劃居住區(qū)或公共建筑的衛(wèi)生防護距離應(yīng)執(zhí)行環(huán)評批復(fù)文件。

5.4.3 廠址盡可能設(shè)在廠區(qū)或園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)生活區(qū)夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下方。

5.4.4 若規(guī)劃場地內(nèi)有坡度，廢水處理廠（站）應(yīng)設(shè)在坡度下游地區(qū)，以使廢水的收集輸送盡可能自流。

5.4.5 廠址選擇時應(yīng)考慮汛期不受洪水的威脅，同時應(yīng)符合GB 50016中防火的相關(guān)規(guī)定。

5.5 總平面布置

5.5.1 廢水處理廠（站）總體布置應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能和處理流程要求，結(jié)合地形、地質(zhì)條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，并應(yīng)便于施工、維護和管理。

5.5.2 處理單元的豎向設(shè)計應(yīng)充分利用原有地形和高差，盡可能做到土方平衡、重力排放、降低能耗的要求。

5.5.3 各處理單元平面布置應(yīng)力求緊湊、合理，滿足施工、設(shè)備安裝、各類管線連接簡捷、維修管理方便的要求，并留有發(fā)展及設(shè)備更換的余地。

5.5.4 設(shè)計中應(yīng)合理布置超越管線、事故儲存（應(yīng)急處理池）和維修放空設(shè)施，并確保不合格的放空水或污泥得到妥善處理和處置。

5.5.5 廢水處理廠（站）可根據(jù)需要，設(shè)置存放材料、藥劑、污泥、廢渣等的場所，不得露天堆放，污泥和廢渣存放場應(yīng)進(jìn)行防滲處理并設(shè)置污泥滲出液回流至調(diào)節(jié)池（或集水井）的收集管線。

5.5.6 當(dāng)廢水處理廠（站）分期建設(shè)時，廢水處理廠（站）占地面積應(yīng)按總體處理規(guī)模預(yù)留場地，并進(jìn)行總體布置。管網(wǎng)和地下構(gòu)筑物宜一次建成。

5.5.7 廢水處理廠（站）應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)輔助建筑物，并滿足處理工藝和日常管理需要，其面積應(yīng)根據(jù)處理廠（站）規(guī)模、處理工藝、管理體制等結(jié)合實際情況確定。

5.5.8 主要處理構(gòu)筑物及主要設(shè)備應(yīng)不少于二組，并將總負(fù)荷分配到各組。

5.5.9 廢水處理廠（站）應(yīng)設(shè)置通向各構(gòu)筑物和附屬建筑物的必要通道，通道的設(shè)計應(yīng)符合國家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的相關(guān)規(guī)定。

5.5.10 廢水處理廠（站）是否設(shè)置圍墻視具體需要確定，圍墻高度不宜小于2m。

5.5.11 廢水處理廠（站）大門尺寸應(yīng)滿足最大設(shè)備進(jìn)出需要，并設(shè)廢渣、化學(xué)藥品外運側(cè)門。

6 工藝設(shè)計

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 在工藝設(shè)計前，應(yīng)對廢水的水質(zhì)、水量及變化規(guī)律進(jìn)行全面調(diào)查，并進(jìn)行必要的分析試驗。

6.1.2 應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)特征、處理后水的去向、排放標(biāo)準(zhǔn)等因素，開展小試或中試研究，并進(jìn)行可靠度和經(jīng)濟性比較后確定合適的工藝路線。

6.1.3 對于紡織染整生產(chǎn)過程產(chǎn)生的部分高濃度廢水或含特殊污染物的廢水（見表1）宜單獨收集并設(shè)置預(yù)處理措施，確保其水質(zhì)達(dá)到或接近其它一般廢水的水質(zhì)特征，或者確保其不至于影響綜合廢水處理系統(tǒng)的處理效果的前提下，可與其它廢水匯合進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。

6.1.4 紡織染整綜合廢水處理宜采用生物處理與物化處理相結(jié)合的組合處理工藝，對于達(dá)標(biāo)要求較高或有回用要求的場合，應(yīng)進(jìn)一步采取深度處理或回用處理，達(dá)到相應(yīng)的出水水質(zhì)要求。

6.1.5 工藝選擇時應(yīng)考慮不同地區(qū)、不同季節(jié)下環(huán)境溫度對生物處理的影響，并有針對性地采取保溫或冷卻等措施。

6.1.6 應(yīng)當(dāng)考慮當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件選擇工藝，地下水位高、地質(zhì)條件差的場所，一般不宜采用構(gòu)筑物深度較大、施工難度較高的工藝。

6.1.7 廢水處理過程中應(yīng)盡可能選擇二次污染小的藥劑，并提高利用率，減少藥劑的投加。

6.1.8 對于含六價鉻的紡織染整廢水必須在生產(chǎn)車間或生產(chǎn)設(shè)施排放口處理，達(dá)到GB 4287的標(biāo)準(zhǔn)后方可排入廢水收集管網(wǎng)。

6.2 廢水收集

6.2.1 企業(yè)應(yīng)建立廢水收集系統(tǒng)，按照“分質(zhì)、分類、清濁分流”的原則進(jìn)行廢水收集。

6.2.2 高濃度及含特殊污染物的廢水應(yīng)單獨收集，參見表1。

6.2.3 棉毛短絨、纖維、纖維凝絮物較多的紡織染整廢水在集水井進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置篩網(wǎng)或者撈毛機，提升泵的吸水口宜安裝濾網(wǎng)。

6.3 處理工藝選擇

6.3.1 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家和地方有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、污染物來源及性質(zhì)、排水去向確定廢水處理程度，選

擇相應(yīng)的處理工藝。

6.3.2 紡織染整廢水處理一般工藝流程示意圖如圖2所示。

6.3.3 高濃度及特殊污染物廢水應(yīng)采用預(yù)處理工藝：

a）洗毛廢水：離心等工藝回收羊毛脂；

b）堿減量廢水：堿回收并酸析回收對苯二甲酸等工藝；

c）PVA退漿廢水：熱超濾濃縮、鹽析凝膠法回收PVA等工藝；

d）蠟染洗蠟廢水：酸析、氣浮回收松香等工藝；

e）退漿精煉廢水：厭氧、化學(xué)氧化、鐵碳微電解等工藝；

f）麻脫膠廢水：厭氧處理等工藝；

g）印花廢水（高氨氮）：汽提、吹脫等工藝；

h）炭化酸性廢水：酸堿中和；

i）絲光廢水：堿液濃度大于（等于）40～50g/L的，應(yīng)設(shè)置堿回收裝置；堿液濃度小于40～50g/L的，應(yīng)采取套用或綜合利用措施；

j）含鉻染整廢水；化學(xué)還原；

k）含銻染色廢水：聚鐵絮凝劑混凝處理。

6.3.4 物化處理宜采用絮凝沉淀或絮凝氣浮處理工藝。水解酸化工藝之前的物化處理不建議采用氣浮工藝。

6.3.5 生物處理宜采用水解酸化+好氧生物處理工藝（或A/O生物脫氮）。

6.3.6 對于生物處理后仍無法達(dá)到排放要求或有回用要求的，應(yīng)進(jìn)行深度處理或回用處理。

6.4 分類預(yù)處理后各類染整綜合廢水間接排放的一般處理工藝

6.4.1 應(yīng)根據(jù)織物原料、產(chǎn)品種類、生產(chǎn)工藝、水質(zhì)特點和排水去向等的具體情況，依據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護要求和廢水回收利用的需求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后，選擇和采用最合適的紡織染整廢水處理工藝。

6.4.2 棉及棉混紡染整綜合廢水可選用以下處理工藝：格柵（篩網(wǎng)）→集水井→pH值調(diào)整→（冷卻塔）調(diào)節(jié)池→物化處理→水解酸化→好氧生物處理→氧化脫色。

6.4.3 毛染整綜合廢水宜采用的處理工藝為：格柵（篩網(wǎng)）→調(diào)節(jié)池→水解酸化→好氧生物處理→物化處理。

6.4.4 絲綢染整綜合廢水宜采用的處理工藝為：格柵→調(diào)節(jié)池→水解酸化→好氧生物處理；絹紡精練廢水宜采用的處理工藝為：格柵→涼水池（可回收熱量）→調(diào)節(jié)池→厭氧生物處理→好氧生物處理；繅絲廢水應(yīng)先回收絲膠等有價值物質(zhì)再進(jìn)行處理，處理工藝：格柵、柵網(wǎng)→調(diào)節(jié)池→好氧生物處理→沉淀或氣浮。

6.4.5 麻染整綜合廢水處理根據(jù)生物脫膠廢水、化學(xué)脫膠廢水、洗麻廢水的水質(zhì)水量以及與染整廢水混合后的實際水質(zhì)，宜采用的處理工藝為：格柵（篩網(wǎng)）→沉砂池→pH值調(diào)整→厭氧生物處理→好氧生物處理→物化處理，若麻脫膠廢水比例較高，則應(yīng)單獨進(jìn)行厭氧生物處理或者物化處理后再與染整廢水混合處理。

6.4.6 以滌綸為主的化纖染整廢水可選用以下處理工藝：

a）含堿減量的滌綸染整廢水，堿減量廢水應(yīng)先回收對苯二甲酸，再混入染整廢水采用如下工藝處理：格柵（篩網(wǎng)）→pH值調(diào)整→調(diào)節(jié)池→物化處理→好氧生物處理→氧化脫色。

b）滌綸染色廢水：格柵（篩網(wǎng)）→pH值調(diào)整→調(diào)節(jié)池→好氧生物處理→物化處理。

6.4.7 蠟染工藝過程中應(yīng)減少尿素用量，脫蠟和洗蠟廢水應(yīng)單獨收集，回收松香再混入染整廢水處理，通常宜采用厭氧水解酸化+具有脫氮功能的兼氧、好氧生物處理工藝，具體參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。

6.4.8 采用磷酸鹽助劑時，工藝過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)單獨進(jìn)行化學(xué)除磷，如加入氫氧化鈣（石灰水）進(jìn)行沉淀等。

6.4.9 主要處理單元廢水處理效率應(yīng)通過試驗或同類企業(yè)類比資料確定，當(dāng)無資料時，各處理系統(tǒng)

污染物去除率可參考表2。

6.5 廢水的調(diào)節(jié)

6.5.1 格柵及格網(wǎng)

6.5.1.1 格柵柵距宜選用3～10mm規(guī)格，粗、細(xì)格柵至少各一道，泵前格柵應(yīng)根據(jù)水泵要求確定。

6.5.1.2 處理廢水量較大時，宜采用具有自動清洗功能的機械格柵。

6.5.1.3 機械格柵應(yīng)有便于維修時起吊的設(shè)施以及出渣平臺和欄桿等安全設(shè)施。

6.5.1.4 棉毛短絨、纖維、纖維凝絮物較多時，在調(diào)節(jié)池進(jìn)口應(yīng)采用具有清洗功能的濾網(wǎng)設(shè)備。

6.5.1.5 廢水中纖維物很多時，應(yīng)在混入其他廢水前去除。

6.5.1.6 處理含細(xì)粉和短纖維的牛仔服染整、水洗廢水時，應(yīng)先通過沉砂池和濾網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行沉砂和過濾處理。

6.5.2 調(diào)節(jié)池

6.5.2.1 調(diào)節(jié)池的有效容積應(yīng)根據(jù)廢水排放規(guī)律、水質(zhì)水量變化、生產(chǎn)班次等因素，依據(jù)水量變化累計曲線采用圖解法確定，在無確切數(shù)據(jù)時，宜按水力停留時間為8～16h水量設(shè)計。

6.5.2.2 調(diào)節(jié)池宜設(shè)計為敞開式，若為封閉式應(yīng)有通排風(fēng)設(shè)施。

6.5.2.3 調(diào)節(jié)池內(nèi)應(yīng)設(shè)置水力混合或動力攪拌裝置。

6.5.2.4 當(dāng)調(diào)節(jié)池采用空氣攪拌時，每100m 3 有效池容的氣量宜按1.0～1.5m 3 /min 設(shè)計；當(dāng)采用射流攪拌時，功率應(yīng)不小于10W/m 3 ；當(dāng)采用液下（潛水）攪拌器時，設(shè)計流速宜采用0.15～0.35m/s。

6.5.2.5 調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)排空集水坑，池底應(yīng)有坡向集水坑的坡度。池壁應(yīng)設(shè)置爬梯和溢水管。

6.5.2.6 調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置液位報警裝置。

6.5.2.7 調(diào)節(jié)池前設(shè)有集水井的，集水井的有效容積應(yīng)按最大一臺集水井提升泵的10～30min出水量設(shè)計。

6.5.3 pH值調(diào)整

6.5.3.1 當(dāng)廢水pH值小于6或大于9時，應(yīng)采取pH值調(diào)整措施。

6.5.3.2 pH值調(diào)整池宜分成粗調(diào)和微調(diào)兩部分，每部分停留時間宜按20～30min設(shè)計，可采用水力攪拌、機械攪拌或空氣攪拌，以滿足后續(xù)處理的要求。

6.5.3.3 pH值調(diào)整池應(yīng)在出口處安裝pH計。

6.5.4 溫度調(diào)節(jié)

6.5.4.1 生產(chǎn)過程中排放的局部高溫廢水應(yīng)設(shè)置熱量回收利用設(shè)施。

6.5.4.2 采用生物處理的綜合廢水處理系統(tǒng)，當(dāng)好氧生物處理系統(tǒng)溫度大于35℃時，調(diào)節(jié)池提升泵之后應(yīng)設(shè)置降溫冷卻裝置。

6.5.4.3 冷卻系統(tǒng)根據(jù)廢水水溫和當(dāng)?shù)貧庀髼l件設(shè)計，冷卻裝置宜采用換熱降溫或冷卻塔降溫等方

式。

6.5.4.4 冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置旁通管，冬季溫度較低時，廢水可不經(jīng)冷卻直接進(jìn)入處理系統(tǒng)。

6.5.4.5 在寒冷地區(qū)應(yīng)采取保溫措施，廢水處理設(shè)施宜設(shè)置在地下或加蓋保溫。

6.6 物化處理工藝

6.6.1 混凝劑和助凝劑的選擇和加藥量應(yīng)參照同類已建工程的運行情況確定。

6.6.2 廢水中難生物降解物質(zhì)或不溶性懸浮物質(zhì)以及染料、助劑等含量較高時，應(yīng)根據(jù)實驗和經(jīng)濟評估，在生物處理之前進(jìn)行化學(xué)投藥等物化處理以改善水質(zhì)，但應(yīng)滿足后續(xù)生物處理的進(jìn)水要求。

6.6.3 采用混凝、沉淀工藝時，混合段速度梯度G值300～500s -1 ，混合時間30～120s；絮凝段速度梯度G值30～60s -1 ，G值及反應(yīng)流速應(yīng)逐漸由大到小，絮凝時間20～30min；沉淀池表面水力負(fù)荷宜為0.8～1.0m 3 /(m 2 ?h)，分離時間1.5h～3.0h。其它設(shè)計可參照HJ 2006和GB 50014的有關(guān)規(guī)定。

6.7 生化處理工藝

6.7.1 厭氧生物處理

6.7.1.1 對可生物降解性良好的高濃度洗毛廢水、絹絲精練廢水、麻紡脫膠廢水等應(yīng)采用厭氧生物處理，去除廢水中70％～90％的污染負(fù)荷，減輕后續(xù)好氧生物處理的負(fù)擔(dān)。

6.7.1.2 厭氧生物處理通?？蛇x用升流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）或厭氧生物濾池（AF），有關(guān)參數(shù)應(yīng)通過試驗確定或參考HJ2013、HJ2023、HJ2024確定。

6.7.1.3 厭氧生物處理產(chǎn)生的沼氣應(yīng)妥善收集，經(jīng)脫硫等凈化過程后用于鍋爐燃燒或其他用途，防止沼氣泄露造成環(huán)境污染。

6.7.2 水解酸化

6.7.2.1 水解酸化有效容積負(fù)荷宜按0.7～1.5kgCOD cr /(m 3 ·d)設(shè)計，反應(yīng)器設(shè)計可參考HJ 2047相關(guān)規(guī)定。根據(jù)主要污染物濃度和成分確定厭氧水解酸化容積負(fù)荷時，停留時間應(yīng)根據(jù)難降解污染物性質(zhì)和濃度確定，對于牛仔水洗廢水，停留時間不小于12h；對于絲綢、毛、針織廢水，停留時間不小于16h；對于較高濃度的棉及滌綸染色廢水，停留時間不小于24h。

6.7.2.2 水解酸化池有效水深一般不小于4m，溫度應(yīng)控制在15℃以上，以20℃～30℃為宜，內(nèi)設(shè)布水和泥水混合設(shè)備，防止污泥沉淀。

6.7.2.3 水解酸化池可根據(jù)實際需要懸掛一定生物填料，填料高度一般應(yīng)為水解酸化池有效池深的

1/2～2/3為宜。

6.7.3 好氧生物處理

6.7.3.1 好氧生物處理包括活性污泥法和生物膜法，需要脫氮時，宜采用前置反硝化（A/O）生物脫氮處理工藝、序批式活性污泥法（SBR）及其改良工藝技術(shù)或氧化溝技術(shù)。生物膜處理工藝宜采用生物接觸氧化法，有條件時亦可采用膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝。

6.7.3.2 采用活性污泥法時，污泥負(fù)荷宜按0.15～0.25kgBOD 5 /（kgMLSS·d）設(shè)計；采用生物接觸氧化法時，容積負(fù)荷宜按0.4～0.8kgBOD 5 /〔m 3 (填料)·d〕設(shè)計，并按廢水停留時間進(jìn)行校核。

6.7.3.3 需氧量應(yīng)按照水解酸化出水的五日生化需氧量計算，并按照氣水比15:1～30:1校核。

6.7.3.4 活性污泥法污泥回流比一般為60％～100％，保證生化池中污泥濃度在3～5g/L。采用前置反硝化工藝時，內(nèi)循環(huán)回流比應(yīng)根據(jù)脫氮效率確定，宜為200%～400%。當(dāng)采用多級A/O脫氮工藝時，設(shè)置級數(shù)及各級進(jìn)水比例應(yīng)根據(jù)脫氮要求確定。

6.7.3.5 曝氣池應(yīng)考慮設(shè)置泡沫消除設(shè)施，可采用添加消泡劑、噴水消泡和機械消泡等措施。后續(xù)有MBR池的不能投加消泡劑消泡。

6.7.3.6 二沉池宜按表面負(fù)荷0.5～0.7m 3 /（m 2 ·h），污泥固體負(fù)荷宜為60kg /(m 2 ·d)～150kg/(m 2 ·d)，沉淀時間不小于4h設(shè)計。

6.7.3.7 好氧生物處理工藝設(shè)計應(yīng)符合CECS 97、CECS 111、CECS 112、HJ 576等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；生物接觸氧化法的詳細(xì)參數(shù)可參考CECS 128、HJ 2009有關(guān)規(guī)定；序批式活性污泥法的詳細(xì)參數(shù)可參考HJ 577有關(guān)規(guī)定；氧化溝活性污泥法的詳細(xì)參數(shù)可參考HJ 578有關(guān)規(guī)定；膜生物法的詳細(xì)參數(shù)可參考HJ 2010有關(guān)規(guī)定。

6.8 深度處理工藝

6.8.1 深度處理工藝及技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)要求，通過工藝試驗，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。深度處理工藝選擇應(yīng)結(jié)合常規(guī)處理單元統(tǒng)籌考慮。

6.8.2 當(dāng)排放要求化學(xué)需氧量COD Cr 為50mg/L～80mg/L時，深度處理工藝一般可采用絮凝沉淀（或氣浮）法、化學(xué)氧化法、膜生物反應(yīng)器（MBR）、曝氣生物濾池法、生物活性炭法、過濾法、吸附法等工藝中的一種或幾種工藝組合。

6.8.3 深度處理采用化學(xué)氧化工藝時，可選用臭氧、臭氧/紫外、雙氧水、雙氧水/紫外、芬頓（類芬頓）氧化工藝，氧化反應(yīng)時間2h～4h。

6.8.4 深度處理采用吸附工藝時，一般可選用顆?；钚蕴炕蚍勰┗钚蕴课?。

6.8.5 過濾法可采用濾池或機械纖維轉(zhuǎn)盤過濾器。

6.8.6 深度處理的膜分離法、膜生物反應(yīng)器（MBR）法、絮凝法、曝氣生物濾池法、過濾和吸附工藝的詳細(xì)參數(shù)可分別參考HJ 579、HJ 2006、HJ 2007、HJ 2008、HJ 2010、HJ 2014、GB 50335等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

6.9 回用處理

6.9.1 一般規(guī)定

6.9.1.1 鼓勵采用逆流漂洗工藝，提高生產(chǎn)用水的重復(fù)利用率。

6.9.1.2 在廢水處理工藝設(shè)計時，宜采用清濁分流，將輕污染廢水作為回用水原水。經(jīng)處理的染整

排放廢水也可作為回用水原水。

6.9.1.3 回用原水水質(zhì)，應(yīng)通過調(diào)研、取樣分析測試或參照同類型工廠予以確定。若缺乏資料，可

參照表3。

6.9.2 回用水用途和水質(zhì)要求

6.9.2.1 回用水的回用應(yīng)以生產(chǎn)用水為主，非生產(chǎn)用水為輔。

6.9.2.2 回用水回用于工藝用水時，可以直接使用，也可以摻一定比例新鮮水使用，若企業(yè)具有自備工業(yè)用水處理設(shè)施的，回用水還可以作為工業(yè)用水處理設(shè)施的水源水?；赜盟褂们皯?yīng)先進(jìn)行實驗，保證相應(yīng)的印染產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)滿足要求。

6.9.2.3 回用水直接用作漂洗生產(chǎn)用水時，其水質(zhì)應(yīng)符合漂洗生產(chǎn)用水水質(zhì)要求。生產(chǎn)企業(yè)無特殊要求時，可參照表4確定水質(zhì)。

6.9.2.6 回用水同時作多種用途時，其水質(zhì)應(yīng)按最高水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確定。

6.9.2.7 個別生產(chǎn)工藝單元對水質(zhì)要求非常高但用水量較小，宜單獨進(jìn)行超凈水處理（如反滲透脫鹽），以達(dá)到超高用水水質(zhì)要求。

6.9.3 回用水系統(tǒng)

6.9.3.1 回用水系統(tǒng)包括原水系統(tǒng)、回用水處理系統(tǒng)和回用水循環(huán)供水系統(tǒng)。

6.9.3.2 回用水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置原水池，回用水系統(tǒng)連續(xù)運行時，原水池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)按日處理水量的20%～30％計算；回用水系統(tǒng)間歇運行時，原水池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)按工藝運行周期計算。

6.9.3.3 根據(jù)回用水質(zhì)要求，回用水處理工藝可選用6.8的深度處理工藝并進(jìn)一步結(jié)合超濾、超濾+反滲透除鹽（或納濾部分除鹽）、超濾+電滲析除鹽等工藝單元及其組合。

6.9.3.4 回用水系統(tǒng)工藝設(shè)計可參照GB 50335和GB 50336的相關(guān)規(guī)定。

6.9.3.5 回用水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置清水儲存池。清水儲存池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)根據(jù)回用水處理量、回用水量及其逐時變化設(shè)計：回用水系統(tǒng)連續(xù)運行時，清水儲存池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)按日處理水量的20%～30％計算；回用水系統(tǒng)間歇運行時，清水儲存池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)按實際工藝運行周期計算。

6.10 污泥處理

6.10.1 污泥產(chǎn)生量可根據(jù)工藝條件計算，也可參照同類企業(yè)確定。

6.10.2 生化污泥產(chǎn)生量應(yīng)根據(jù)廢水水量、有機物濃度、污泥產(chǎn)率系數(shù)計算，物化污泥量根據(jù)廢水水量、懸浮物濃度、藥品投加量、污染物的去除率等進(jìn)行計算，具體計算方法參照GB 50013和GB 50014執(zhí)行。

6.10.3 當(dāng)缺乏資料時，常規(guī)情況可按以下數(shù)據(jù)估算污泥量：

a）采用活性污泥法時，產(chǎn)泥量可按0.4～0.6kgDS/（kgBOD 5 ）設(shè)計，并按產(chǎn)泥量為廢水處理量的1.5%～2.0%校核，污泥含水率99.3%～99.4%。

b）采用生物接觸氧化法時，產(chǎn)泥量可按0.2～0.4kgDS/（kgBOD 5 ）設(shè)計，并按產(chǎn)泥量為廢水處理量的1.0%～1.5%校核，污泥含水率99.3%~99.4%。

c）混凝沉淀處理在生物處理之后時，產(chǎn)泥量可按廢水處理量的3%～5%設(shè)計計算；混凝沉淀處理在生物處理之前時，產(chǎn)泥量可按廢水處理量的4%～6%設(shè)計計算，污泥含水率為99.4%～99.5%。

d）采用混凝氣浮時，產(chǎn)泥量可按廢水處理量的1%～2%設(shè)計，污泥含水率為98%～99%。

6.10.4 污泥濃縮可采用重力濃縮、機械濃縮或氣浮濃縮工藝。當(dāng)采用重力濃縮時，污泥固體負(fù)荷宜采用 20～40kg/(m 2 ·d)，濃縮時間宜按16～24h設(shè)計，濃縮后污泥含水率應(yīng)不大于98%。當(dāng)采用機械濃縮時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的資料和同類企業(yè)運行數(shù)據(jù)經(jīng)試驗和技術(shù)經(jīng)濟分析后確定。

6.10.5 污泥脫水前應(yīng)根據(jù)污泥特性、脫水機械情況進(jìn)行加藥調(diào)理。藥劑種類應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)和干污泥的處理方式選用，投加量通過實驗或參照同類型污泥脫水的數(shù)據(jù)確定。

6.10.6 污泥脫水機類型應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)、污泥產(chǎn)量、脫水要求等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。脫水污泥含水率應(yīng)滿足處置要求。

6.10.7 應(yīng)設(shè)置脫水污泥堆場。污泥堆場的大小按污泥產(chǎn)量、運輸條件等確定。污泥堆場地面和四周應(yīng)有防滲、防漏、防雨水等措施。

6.10.8 根據(jù)需要妥善選擇脫水污泥干化設(shè)備，熱源宜為蒸汽，干化后污泥含水率可降低至30%～40%。污泥干化設(shè)備應(yīng)密閉保溫，并具有廢氣收集處理系統(tǒng)，污泥干化冷凝水應(yīng)排入綜合廢水調(diào)節(jié)池（或集水井）。

6.10.9 對污泥濃縮過程中產(chǎn)生的清液、脫水過程中產(chǎn)生的脫除水以及堆放產(chǎn)生的滲出液均應(yīng)設(shè)置收集管線，回流至綜合廢水調(diào)節(jié)池（或集水井）。

6.10.10 污泥的最終處置主要包括綜合利用、焚燒和填埋等途徑，應(yīng)優(yōu)先考慮綜合利用。污泥處置應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.11 二次污染防治

6.11.1 一般規(guī)定

6.11.1.1 建設(shè)和運行過程中產(chǎn)生的惡臭、固體廢物、噪聲等二次污染物的防治應(yīng)執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行環(huán)境保護法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.11.1.2 廢水治理工程應(yīng)設(shè)置存放材料、藥劑、污泥、廢渣等的場所，不得露天堆放，污泥和廢渣貯存場應(yīng)進(jìn)行防滲、防雨及防溢處理。

6.11.2 惡臭治理

6.11.2.1 集水池、調(diào)節(jié)池、厭氧水解酸化池、污泥儲池、污泥脫水處理間等場所應(yīng)設(shè)置臭氣收集設(shè)備并集中進(jìn)行除臭處理。

6.11.2.2 廢水處理構(gòu)筑物的臭氣風(fēng)量宜根據(jù)構(gòu)筑物的種類、散發(fā)臭氣的水面面積、臭氣空間體積等因素綜合確定；除臭系統(tǒng)宜與通風(fēng)換氣系統(tǒng)分開，難以分開時，對于人員需要經(jīng)常進(jìn)出的處理建（構(gòu)）筑物，抽氣量宜按換氣次數(shù)不少于6次/h設(shè)計，當(dāng)人員短時間進(jìn)入且換氣次數(shù)難以滿足時，需要考慮人員進(jìn)出時的臨時強制通風(fēng)措施。

6.11.2.3 廢水廠臭氣控制系統(tǒng)宜由臭氣源加罩、臭氣收集、臭氣處理和處理后排放等部分組成。

6.11.2.4 除臭工藝宜采用物理、化學(xué)和生物法相結(jié)合的組合技術(shù)，常用的除臭工藝包括吸附、吸收、化學(xué)氧化、生物洗滌或生物過濾等。在確保滿足排放要求的情況下，也可采取噴灑植物液等緩解措施。

6.11.2.5 惡臭處理設(shè)施的氣體排放濃度應(yīng)符合GB 14554相關(guān)規(guī)定。

6.11.2.6 臭氣處理裝置的平面布置應(yīng)盡可能靠近臭氣風(fēng)量較大的構(gòu)筑物，裝置數(shù)量根據(jù)臭氣風(fēng)量、臭氣源位置、裝置排放口與敏感設(shè)施位置、運行管理等因素綜合比較確定，當(dāng)散發(fā)臭氣構(gòu)筑物布置分散時，可采用分區(qū)處理。

6.11.3 沼氣利用

6.11.3.1 應(yīng)根據(jù)厭氧反應(yīng)器進(jìn)水水質(zhì)和沼氣產(chǎn)氣率確定沼氣利用系統(tǒng)的規(guī)模。

6.11.3.2 宜根據(jù)沼氣利用途徑，對沼氣進(jìn)行脫硫和脫水的凈化處理，并適量貯存，其凈化和利用技術(shù)應(yīng)符合NY/T 1220、HJ 2013中的相關(guān)規(guī)定。

6.11.4 固體廢物處理處置

6.11.4.1 污泥的最終處置主要包括綜合利用、焚燒和填埋等途徑，應(yīng)優(yōu)先考慮綜合利用。污泥處置應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.11.4.2 列入《國家危險廢物名錄》的危險廢物或經(jīng)鑒定為危險廢物的污泥和廢吸附劑等固體廢物應(yīng)按照 GB 18597、GB 18598、HJ 2025等有關(guān)規(guī)定貯存和處置；其他污泥應(yīng)按GB 18599的規(guī)定，根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，因地制宜妥善處置。

6.11.5 噪聲污染防治

6.11.5.1 設(shè)備間應(yīng)具有良好的隔聲和消聲設(shè)計，選用性能良好的聲學(xué)材料進(jìn)行防護。

6.11.5.2 機械設(shè)備的安裝應(yīng)考慮隔振、隔聲、消聲等噪聲和振動控制措施。特大噪聲發(fā)生源，如鼓風(fēng)機和水泵等應(yīng)專門配備消聲裝置。

6.12 事故與應(yīng)急處理

6.12.1 廢水處理工程應(yīng)設(shè)置事故池。

6.12.2 因廢水治理設(shè)施操作失誤、非正常工況、停電等事故造成廢水排放量和濃度異常時，應(yīng)排入事故池。發(fā)生火災(zāi)事故時的排放廢水應(yīng)排入事故池。

6.12.3 事故池有效容積應(yīng)大于一個生產(chǎn)周期的廢水量，或大于 4h 排放的廢水量。

6.12.4 事故池內(nèi)應(yīng)設(shè)置提升泵，在生產(chǎn)恢復(fù)正?；驈U水處理設(shè)施排除故障后，應(yīng)將事故排放廢水均勻排入綜合廢水處理工程的調(diào)節(jié)池中。

6.12.5 事故池宜設(shè)置混合裝置和排泥設(shè)施。

6.12.6 事故池宜設(shè)置液位控制和報警裝置。

7 主要工藝設(shè)備與材料

7.1 風(fēng)機

7.1.1 風(fēng)機的供風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)考慮如下因素：

a）廢水五日生化需氧量；

b) 廢水氨氮濃度；

c）當(dāng)廢水水溫較高時應(yīng)進(jìn)行溫度系數(shù)修正；

d）空氣密度和含氧量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卮髿鈮哼M(jìn)行修正；

e）當(dāng)廢水中還原性物質(zhì)較多且曝氣時間較長時，應(yīng)考慮附加需氧量；

f）采用羅茨風(fēng)機時，應(yīng)根據(jù)氣態(tài)方程式計算風(fēng)量影響系數(shù)，一般可按羅茨風(fēng)機進(jìn)口風(fēng)量的80%考慮；

g）采用微孔曝氣設(shè)備等，應(yīng)考慮產(chǎn)品性能中氧利用系數(shù)，一般宜取低值；

h）風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)風(fēng)機特性、風(fēng)管損失、空氣擴散裝置的阻力、曝氣水深（指擴散裝置至液面距離）等計算確定；

i）當(dāng)采用離心風(fēng)機時應(yīng)考慮室外氣溫與標(biāo)準(zhǔn)溫度（20℃）引起離心風(fēng)機風(fēng)壓損失（一般每升高1℃，風(fēng)壓損失20mmH 2 O柱），離心風(fēng)機工作點不得接近風(fēng)機的喘振區(qū)，宜設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。由于風(fēng)機風(fēng)量分級的限制，選用風(fēng)機額定風(fēng)量不得小于經(jīng)修正后供氧量的95%。

7.1.2 選用風(fēng)機時，應(yīng)選用符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品，具體要求如下：

a）單級高速曝氣離心鼓風(fēng)機應(yīng)符合HJ/T 278的規(guī)定。

b）羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)符合HJ/T 251的規(guī)定。

7.1.3 工作鼓風(fēng)機臺數(shù)在三臺或三臺以下時，應(yīng)設(shè)一臺備用風(fēng)機；工作鼓風(fēng)機臺數(shù)在四臺或四臺以上時，應(yīng)至少設(shè)兩臺備用風(fēng)機，備用鼓風(fēng)機應(yīng)設(shè)計配備的最大機組考慮。

7.2 曝氣設(shè)備

7.2.1 應(yīng)選用氧利用系數(shù)高、混合效果好、質(zhì)量可靠、阻力損失小、容易安裝維修的產(chǎn)品。

7.2.2 應(yīng)選用符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品，具體要求如下：

a）機械表面曝氣機應(yīng)符合HJ/T 247的規(guī)定。

b）中、微孔曝氣器應(yīng)符合HJ/T 252的規(guī)定。

c）轉(zhuǎn)刷曝氣裝置應(yīng)符合HJ/T 259的規(guī)定。

d）鼓風(fēng)式潛水曝氣機應(yīng)符合HJ/T 260的規(guī)定。

e）射流曝氣器應(yīng)符合HJ/T 263的規(guī)定。

f）轉(zhuǎn)盤曝氣裝置應(yīng)符合HJ/T 280的規(guī)定。

g）散流式曝氣器應(yīng)符合HJ/T 281的規(guī)定。

7.3 格柵

7.3.1 旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵應(yīng)符合HJ/T 250的規(guī)定。

7.3.2 格柵除污機應(yīng)符合HJ/T 262的規(guī)定。

7.4 脫水機

7.4.1 污泥脫水用廂式壓濾機和板框壓濾機應(yīng)符合HJ/T 283的規(guī)定。

7.4.2 污泥脫水用帶式壓榨過濾機應(yīng)符合HJ/T 242的規(guī)定。

7.4.3 污泥濃縮帶式脫水一體機應(yīng)符合HJ/T 335的規(guī)定。

7.5 加藥設(shè)備

7.5.1 加藥設(shè)備應(yīng)符合HJ/T 369的規(guī)定。

7.6 泵

7.6.1 應(yīng)根據(jù)所提升污水的流量、性質(zhì)和所需揚程來選擇污水泵的型號和臺數(shù)。

7.6.2 泵站的總提升能力，應(yīng)按進(jìn)水管的最大時污水量設(shè)計，并應(yīng)滿足最大充滿度時的流量要求。

7.6.3 應(yīng)盡量選擇相同類型（最多不超過2種型號）和口徑的水泵，以便維修，但還需滿足低流量時的需求。

7.6.4 潛水排污泵應(yīng)符合HJ/T 336的規(guī)定。

7.6.5 應(yīng)按照GB 50014的規(guī)定設(shè)置備用泵。

7.7 填料

7.7.1 懸掛式填料應(yīng)符合HJ/T 245的規(guī)定。

7.7.2 懸浮填料應(yīng)符合HJ/T 246的規(guī)定。

7.8 其他設(shè)備、材料其他機械、設(shè)備、材料應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8 工藝檢測與過程控制

8.1 檢測

8.1.1 應(yīng)根據(jù)處理工藝和管理要求設(shè)置水量計量、水位觀察、水質(zhì)觀測、取樣檢測化驗、藥品計量的儀器、儀表，對廢水治理工程主要參數(shù)進(jìn)行定期檢測和監(jiān)測，對重點控制指標(biāo)實現(xiàn)在線檢測和監(jiān)測。

8.1.2 用于為廢水治理工程實現(xiàn)閉環(huán)控制和性能考核提供數(shù)據(jù)的在線監(jiān)測裝置，其監(jiān)測點分別設(shè)在受控單元內(nèi)或進(jìn)、出口處，采樣頻次和監(jiān)測項目應(yīng)根據(jù)工藝控制要求確定。

8.1.3 厭氧生物處理單元（或水解酸化處理單元）宜檢測廢水進(jìn)出口的pH值、溫度、氧化還原電位（ORP）、氨氮、COD以及反應(yīng)器內(nèi)的堿度、污泥性狀和污泥濃度等指標(biāo)；好氧生物處理單元宜檢測廢水進(jìn)出口的pH值、溫度、氨氮、總氮、總磷、COD以及反應(yīng)器內(nèi)的溶解氧、污泥性狀和污泥濃度等指標(biāo)。

8.1.4 廢水流量、溶解氧、pH值、溫度、水位、氧化還原電位（ORP）以及COD等指標(biāo)宜實現(xiàn)在線監(jiān)測。

8.1.5 在線監(jiān)測裝置的采樣點、采樣頻次、檢測項目、運行方式和數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)符合HJ/T 91、HJ/T 92、HJ/T 212、HJ/T 355等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.1.6 現(xiàn)場檢測儀表宜具備防腐、防爆、抗?jié)B漏、防結(jié)垢、自清洗等功能。

8.1.7 儀表設(shè)計的其他要求可參照CECS 162等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.2 過程控制

8.2.1 應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工藝流程和運行管理要求選擇合適的控制方式，確定參數(shù)控制要求。

8.2.2 小型染整廢水治理工程可采用現(xiàn)場手動控制為主的控制方式，對其中的污水提升單元宜采用自動控制；對于處理規(guī)模為5000m 3 /d以上的大中型廢水治理工程，宜設(shè)置中控室，采用集中管理監(jiān)視或分散控制的計算機控制系統(tǒng)，按要求配備完善的治污設(shè)施運行中控系統(tǒng)和在線自動監(jiān)測裝置。

8.2.3 廢水處理站應(yīng)根據(jù)工藝要求，在調(diào)節(jié)池、應(yīng)急水池、污泥濃縮池、清水池等水池設(shè)置液位控制儀，并滿足自動及手動控制泵啟停的要求。

9 主要輔助工程

9.1 建筑與結(jié)構(gòu)

9.1.1 廠房建筑設(shè)計、防腐、采光和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 50033、GB 50037、GB 50046等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.1.2 可根據(jù)不同地區(qū)氣候條件的差異采用不同的結(jié)構(gòu)形式，嚴(yán)寒地區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防凍措施。

9.1.3 廢水處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)排空設(shè)施，排出的水應(yīng)經(jīng)收集后返回調(diào)節(jié)池進(jìn)入處理工藝系統(tǒng)。

9.1.4 開放式地下構(gòu)筑物、地上構(gòu)筑物均應(yīng)設(shè)置護欄，欄桿高度不宜小于1.2m，且應(yīng)設(shè)置擋腳板。

9.2 電氣

9.2.1 廢水處理工程電氣專業(yè)的技術(shù)要求應(yīng)與生產(chǎn)過程中的技術(shù)要求一致，工作電源的引接和操作室設(shè)置應(yīng)與生產(chǎn)過程統(tǒng)籌考慮，高、低電壓等級及用電中性接地方式應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備一致。

9.2.2 獨立處理廠（站）供電宜按二級負(fù)荷設(shè)計，染整廠內(nèi)處理廠（站）供電等級，應(yīng)與生產(chǎn)車間相等。

9.2.3 電氣系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合GB 7251、GB 50052、GB 50053、GB 50054、GB 50055和GB 50057 等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.2.4 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全應(yīng)符合GB 50194 的規(guī)定。

9.3 空調(diào)與暖通

9.3.1 廢水治理工程建筑物內(nèi)應(yīng)有采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并應(yīng)符合GB 50019、GB 50243等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.3.2 廢水治理工程采暖系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，熱源宜由廠區(qū)供熱系統(tǒng)提供。

9.3.3 地下構(gòu)筑物應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施。

9.3.4 各類建（構(gòu)）筑物的通風(fēng)設(shè)計應(yīng)符合下列原則：

a）易造成有害氣體聚集的建（構(gòu)）筑物應(yīng)優(yōu)先采用局部通風(fēng)措施，并設(shè)置全室通風(fēng)設(shè)施；

b）有可能釋放有毒有害氣體的建筑物（如加藥間、污泥脫水間和化驗室等）應(yīng)根據(jù)滿足室內(nèi)最高允許濃度所需換氣次數(shù)確定通風(fēng)量，室內(nèi)空氣不得再循環(huán)，有毒有害氣體的排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求；

c）有防爆要求的車間（如沼氣控制間等）應(yīng)設(shè)事故通風(fēng)機，事故風(fēng)機應(yīng)為防爆型；

d）當(dāng)機械通風(fēng)不能滿足工藝對室內(nèi)溫度、濕度要求時，應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)設(shè)施。

9.3.5 在寒冷地區(qū)，處理構(gòu)筑物應(yīng)有防凍措施，并應(yīng)充分利用低品位余熱，增設(shè)適當(dāng)?shù)募訜峄驌Q熱工程措施，保證生化系統(tǒng)水溫高于10℃。當(dāng)采暖時，處理構(gòu)筑物室內(nèi)溫度可按5℃設(shè)計；加藥間、檢驗室和值班室等的室內(nèi)溫度可按15℃設(shè)計。

9.4 給排水與消防

9.4.1 廢水處理廠（站）排水一般宜采用重力流排放；當(dāng)潮汛、暴雨可能使排水口標(biāo)高低于地表水水位時，應(yīng)設(shè)防潮閘和排水泵站。

9.4.2 給水管與處理裝置銜接時應(yīng)采取防止污染給水系統(tǒng)的措施。

9.4.3 廢水處理廠（站）消防設(shè)計應(yīng)符合GB 50016的有關(guān)規(guī)定，車間或場所應(yīng)按消防部門要求設(shè)置消防器材。

9.4.4 回用水輸配系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置，其供水管道宜采用塑料給水管或塑料和金屬復(fù)合管或其它給水管材，并應(yīng)根據(jù)使用要求安裝計量裝置。

9.5 道路與綠化

9.5.1 廢水處理廠（站）內(nèi)道路應(yīng)符合GBJ 22的有關(guān)規(guī)定。

9.5.2 大型獨立廢水處理廠（站）綠化面積不宜小于廠（站）總占地面積的30%，染整工廠內(nèi)的處理廠（站）可根據(jù)實際情況確定。

10 勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1 勞動安全

10.1.1 廢水治理工程勞動安全管理應(yīng)符合GB 12801的規(guī)定。

10.1.2 處理構(gòu)筑物周邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿、走道板防滑梯等安全設(shè)施，欄桿高度和強度應(yīng)符合國家有關(guān)勞動安全衛(wèi)生規(guī)定，高架處理構(gòu)筑物以及厭氧反應(yīng)器還應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。

10.1.3 存放有害物質(zhì)的構(gòu)筑物應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施和阻隔防護設(shè)施。

10.1.4 地下構(gòu)筑物應(yīng)有清理、維修工作時的安全防護措施。

10.1.5 所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)采取接地或接零保護，鋼結(jié)構(gòu)、排氣管、排風(fēng)管和鐵欄桿等金屬物應(yīng)采用等電位連接。

10.1.6 主要通道處應(yīng)設(shè)置安全應(yīng)急燈。

10.1.7 各種機械設(shè)備裸露的傳動部分或運動部分應(yīng)設(shè)置防護罩或防護欄桿，并保持周圍有一定的操作活動空間，以免發(fā)生機械傷害事故。

10.1.8 室內(nèi)空氣應(yīng)保持清新，采取措施防止硫化氫氣體從液體進(jìn)入空氣，必要時宜采取機械通風(fēng)。臭氣濃度應(yīng)符合GB/T 18883的規(guī)定。巡視/檢修時應(yīng)兩人以上，防止硫化氫中毒。

10.1.9 處理廠（站）內(nèi)應(yīng)有必要的安全、報警等裝置。且應(yīng)禁止吸煙、禁止明火，防止沼氣爆炸。

10.1.10 對地下構(gòu)筑物、厭氧反應(yīng)器及其他封閉式建（構(gòu)）筑物進(jìn)行巡視、檢修工作時應(yīng)打開人孔或頂蓋，強制通風(fēng)24h，通過檢測確認(rèn)安全并佩戴防毒面具方可進(jìn)入，且應(yīng)配備安全保護人員。

10.1.11 處理廠（站）應(yīng)為職工配備必要的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施和勞動防護用品，各種設(shè)施及防護用品應(yīng)由專人維護保養(yǎng)，保證其完好、有效；各崗位操作人員上崗時必須穿戴相應(yīng)的勞保用品并按照安全規(guī)程進(jìn)行操作。

10.1.12 應(yīng)對工作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，建立并嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)常性的和定期的安全檢查制度，及時消除事故隱患，防止事故發(fā)生。

10.2 職業(yè)衛(wèi)生

10.2.1 廢水治理工程應(yīng)符合GBZ 1的規(guī)定。

10.2.2 應(yīng)保持操作區(qū)域空氣流通，適合操作人員長期在崗工作。

10.2.3 應(yīng)加強作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生防護，做好隔聲、減震和防暑、防寒、防毒等預(yù)防工作。

10.2.4 職工在加藥間、污泥脫水間、風(fēng)機房等高粉塵、有異味、高噪音的環(huán)境下應(yīng)佩戴必要的勞動保護用具。

11 施工與驗收

11.1 施工

11.1.1 工程設(shè)計、施工單位應(yīng)具有國家相應(yīng)工程設(shè)計、施工資質(zhì)。

11.1.2 工程設(shè)施施工應(yīng)符合國家和行業(yè)施工程序及管理文件的要求。

11.1.3 工程應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行建設(shè)，若工程變更應(yīng)取得設(shè)計單位的設(shè)計變更文件后再進(jìn)行施工。

11.1.4 工程施工中所使用的設(shè)備、材料、器件等應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，并取得供貨商的產(chǎn)品合格證后方可使用。

11.1.5 水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合HJ/T 353的規(guī)定。

11.1.6 工程施工單位除應(yīng)遵守相關(guān)的技術(shù)規(guī)范外，還應(yīng)遵守國家有關(guān)部門頒布的勞動安全及衛(wèi)生、消防等國家強制性標(biāo)準(zhǔn)。

11.2 驗收

11.2.1 環(huán)境保護設(shè)施驗收應(yīng)按相應(yīng)專業(yè)現(xiàn)行驗收規(guī)范和本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11.2.2 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合GB 50303的規(guī)定。

11.2.3 工程驗收應(yīng)依據(jù)主管部門的批準(zhǔn)文件、經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件和設(shè)計變更文件、工程合同、設(shè)備供貨合同和合同附件、設(shè)備技術(shù)文件和技術(shù)說明書、專項設(shè)備施工驗收及其他文件。

11.2.4 各設(shè)備、建（構(gòu)）筑物單體按國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收后，應(yīng)進(jìn)行清水連通啟動和整體調(diào)試。

11.2.5 試運行應(yīng)在系統(tǒng)通過整體調(diào)試、各環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)正常、系統(tǒng)具備處理試生產(chǎn)排放廢水相應(yīng)能力后啟動。

11.2.6 相關(guān)專業(yè)驗收的程序和內(nèi)容應(yīng)符合GB 50093、GB 50168、GB 50169、GB 50204、GB 50208、

GB 50231、GB 50236、GB 50243、GB 50254、GB 50255、GB 50256、GB 50257、GB 50268、GB 50275、

GB 50683和GBJ 141等的規(guī)定。

11.3 性能測試

11.3.1 驗收前應(yīng)結(jié)合試運行進(jìn)行性能測試，性能測試項目至少應(yīng)包括：

a）滿水試驗：各主要構(gòu)筑物的滲漏情況；

b）耗電量測試：各主要設(shè)備單體及設(shè)施系統(tǒng)的電能消耗；

c）充氧效果試驗：測試好氧生化處理系統(tǒng)的氧轉(zhuǎn)移系數(shù)、氧利用率、充氧量等參數(shù)，測試風(fēng)機供氣量、風(fēng)壓等，綜合分析供氧效果；

d）生化污泥測試：引種、培養(yǎng)馴化生化污泥，調(diào)整生化處理設(shè)施的運行工況和運行參數(shù)，觀察檢測生化污泥性狀，直到生化處理設(shè)施正常運行；

e）物化系統(tǒng)測試：檢測溶藥、投藥系統(tǒng)、混合及反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)施的運行工況，觀察凝絮體的生成情況、性狀及沉降性能，調(diào)整加藥量等運行參數(shù)，直到物化處理系統(tǒng)設(shè)施正常運行；

f）滿負(fù)荷運行測試：向處理系統(tǒng)通入最大設(shè)計流量和濃度廢水，考察包括預(yù)處理工藝在內(nèi)的各個工藝環(huán)節(jié)設(shè)施的運行工況；

g）污泥量測試：測定各個工藝環(huán)節(jié)污泥產(chǎn)生量及配套污泥處理設(shè)施的處置能力；

h）水質(zhì)檢測：在工藝要求的各個重要部位，按照規(guī)定頻次、指標(biāo)和測試方法進(jìn)行水質(zhì)檢測，分析污染物去除效果。

11.3.2 工程驗收合格后，廢水處理工程方可正式投入使用。

12 運行與維護

12.1 一般規(guī)定

12.1.1 廢水處理廠（站）在正常運行條件下，各項污染物排放應(yīng)滿足國家和地方的相關(guān)規(guī)定。

12.1.2 未經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門批準(zhǔn)，廢水處理設(shè)施不得停止運行。由于緊急事故造成設(shè)施停止運行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。

12.1.3 廢水處理廠（站）應(yīng)按規(guī)定配備運行維護專業(yè)人員和設(shè)備。

12.1.4 廢水處理廠（站）應(yīng)建立健全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程和質(zhì)量管理等文件。

12.2 人員與運行管理

12.2.1 運行管理應(yīng)實施質(zhì)量控制，保證廢水處理廠（站）正常運行及運行質(zhì)量。

12.2.2 廢水處理廠（站）在運行前應(yīng)制定設(shè)備臺賬、運行記錄、定期巡視、交接班、安全檢查等管理制度，以及各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護規(guī)程等技術(shù)文件。

12.2.3 運行人員應(yīng)熟悉本廠（站）處理工藝技術(shù)指標(biāo)和設(shè)施、設(shè)備的運行要求；并應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，經(jīng)考核合格后方可上崗。

12.2.4 各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護規(guī)程應(yīng)示于明顯位置，運行人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，并定期檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表運行情況，如實填寫運行記錄，并妥善保存。

12.2.5 電氣設(shè)備的運行與操作須執(zhí)行供電管理部門的安全操作規(guī)程。

12.2.6 風(fēng)機工作時，操作人員不得貼近聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部件。

12.2.7 嚴(yán)禁非本崗位人員擅自啟、閉本崗位設(shè)備。管理人員不得違章指揮。

12.2.8 廢水處理廠（站）設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)應(yīng)納入正常的設(shè)備維護管理工作，根據(jù)工藝要求，定期對構(gòu)筑物、設(shè)備、電氣及自控儀表進(jìn)行檢查維護，確保處理設(shè)施穩(wěn)定運行。

12.2.9 調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物應(yīng)1～2年清理一次，清理池體時應(yīng)按10.1.9做好安全防護措施。

12.3 水質(zhì)監(jiān)測

12.3.1 廢水處理廠（站）運行過程應(yīng)定期采樣分析，常規(guī)指標(biāo)包括：化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、pH值、色度、溫度、氨氮、總氮、總磷、硫化物、硫酸鹽及特征因子等。

12.3.2 已安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)的，也應(yīng)定期進(jìn)行取樣，進(jìn)行人工監(jiān)測，比對監(jiān)測數(shù)據(jù)，并應(yīng)按照《污染源自動監(jiān)控管理辦法》規(guī)定接受管理。

12.3.3 生產(chǎn)周期內(nèi)每間隔4h采一次樣，每日采樣次數(shù)不少于3次，其中化學(xué)需氧量、懸浮物、pH值、色度、氨氮、總氮、總磷等每天至少分析1次；五日生化需氧量1周至少分析1次。

12.3.4 應(yīng)在廢水處理設(shè)施排放口和根據(jù)處理工藝選取的控制點進(jìn)行水質(zhì)取樣。

12.3.5 回用水質(zhì)量監(jiān)測，除常規(guī)指標(biāo)外，還應(yīng)增加透明度、鐵、錳、總硬度，電導(dǎo)率等指標(biāo)。

12.3.6 作為冷源的地下水使用后不得直接排放，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。

12.4 維護保養(yǎng)

12.4.1 廢水治理設(shè)施應(yīng)在滿足設(shè)計工況的條件下運行，并根據(jù)工藝要求定期對各類工藝、電氣、自控設(shè)備儀表及建（構(gòu)）筑物進(jìn)行檢查和維護。

12.4.2 廢水治理裝置的維護保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護保養(yǎng)計劃中，使廢水治理裝置的計劃檢修時間與相關(guān)工藝設(shè)施同步。

12.5 應(yīng)急措施

12.5.1 因工作失誤、非正常工況、停電等事故造成廢水排放量或濃度異常時，應(yīng)排入事故池，待系統(tǒng)恢復(fù)重新處理達(dá)標(biāo)后排放。

12.5.2 根據(jù)廢水處理廠（站）生產(chǎn)及周圍環(huán)境實際情況，考慮各種可能的突發(fā)性事故，做好應(yīng)急預(yù)案，配備人力、設(shè)備、通訊等資源，預(yù)留應(yīng)急處置的條件。

12.5.3 廢水處理廠（站）發(fā)生異常情況或重大事故時，應(yīng)及時分析解決，并按規(guī)定向有關(guān)部門報告。

12.5.4 應(yīng)設(shè)置有害氣體（甲烷、硫化氫）和危險化學(xué)品（酸、堿、氧化劑等）的應(yīng)急控制與防護措施。