RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱式熱氧化器）是最近十幾年國(guó)內(nèi)興起的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。該技術(shù)尤其適用于中低風(fēng)量、中高濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣的處理，由于其較高的處理效率、基本不產(chǎn)生二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，受到很多地方環(huán)保部門(mén)的熱捧。

經(jīng)過(guò)近幾年的使用，RTO也暴露出了一些問(wèn)題，其中比較突出的問(wèn)題就是RTO的失火、爆炸等安全問(wèn)題。據(jù)國(guó)內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的環(huán)保部門(mén)統(tǒng)計(jì)，該園區(qū)共有7套R(shí)TO設(shè)備，其中有3套發(fā)生過(guò)不同程度的火災(zāi)、爆炸等安全事故。因此，不論是環(huán)保設(shè)計(jì)公司還是化工企業(yè)，都必須對(duì)RTO的安全問(wèn)題給予高度的重視，防患于未然。

從部分企業(yè)使用情況調(diào)查來(lái)看，主要存在以下幾方面原因：

（1） 部分企業(yè)主體裝置設(shè)計(jì)時(shí)未考慮使用RTO，存在設(shè)計(jì)上安全措施不到位、自動(dòng)化程度不足、實(shí)際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。

（2） 企業(yè)有機(jī)廢氣的成份比較多元化、氣量不穩(wěn)定。精細(xì)化工等企業(yè)間歇生產(chǎn)的特點(diǎn)，使得有機(jī)廢氣濃度和廢氣量都會(huì)有間歇性變化。

（3）部分企業(yè)未充分根據(jù)自身企業(yè)實(shí)際，合理選擇設(shè)備設(shè)施。生產(chǎn)后實(shí)際工況與RTO 理想狀況相差較大。

（4） 突發(fā)性問(wèn)題的考慮不周，發(fā)生突發(fā)問(wèn)題時(shí)應(yīng)對(duì)不得當(dāng)、不及時(shí)。

為了防止RTO安全事故的發(fā)生、降低事故損失，環(huán)保設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行RTO設(shè)計(jì)時(shí)必須把安全問(wèn)題放在第一位來(lái)考慮，目前比較常見(jiàn)的措施歸納為以下幾點(diǎn)：

（1）設(shè)計(jì)人員要了解客戶(hù)的工藝，明確工藝過(guò)程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。

（2） 嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在一個(gè)安全的水平，這是預(yù)防爆炸的一個(gè)最根本的措施。

RTO本身就是一個(gè)點(diǎn)火源，如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過(guò)爆炸下限，即使前面用了防爆風(fēng)機(jī)、管道采用了防靜電都無(wú)濟(jì)于事。由于有機(jī)物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會(huì)大幅降低，同時(shí)由于化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放，入口濃度必須遠(yuǎn)低于爆炸下限。

主要措施有

①?gòu)U氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀；

②對(duì)于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥；

③廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng)；

④濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對(duì)突發(fā)問(wèn)題第一時(shí)間做出正確的動(dòng)作。

（3） 為了降低安全事故造成的損失，一般有如下措施：

①在RTO入口加阻火器，防止回火；

②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；

③在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。